1.電機、減速機

它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度將取決于刮刀的形狀。物料的粘度和蒸發(fā)器本體的內(nèi)徑；選擇適宜的刮板線速度是確保運行安穩(wěn)可靠的重要參數(shù)之一。蒸發(fā)器和滿意的蒸發(fā)作用。

2.別離筒

物料從坐落別離筒下端的進口切向進入蒸發(fā)器，通過安裝在別離筒內(nèi)的歧管接連均勻地散布在蒸發(fā)筒內(nèi)壁上。二次蒸汽從蒸發(fā)筒蒸發(fā)上升至別離筒，通過安裝在內(nèi)部的氣液別離器，將二次蒸汽可運送的液滴或氣泡別離，二次蒸汽通過上部出口。

基于刮膜蒸發(fā)器內(nèi)阻核算的別離筒體的合理規(guī)劃是防止物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。（所謂“短路”是指物料剛剛進入蒸發(fā)器，還沒有完成蒸發(fā)進程，即通過二次蒸汽出口脫離蒸發(fā)器。

3.布料器

分配器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的規(guī)劃，使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉(zhuǎn)散布器，像薄膜一樣接連均勻地鋪展在蒸發(fā)面上。

4.氣液別離器

旋片式氣液別離器安裝在別離筒上，捕集上升的二次蒸汽可運送的液滴或氣泡，使其落向蒸發(fā)面。

5.蒸發(fā)筒身

也稱為加熱筒。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強制進入薄膜的物料與夾套中的加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒的內(nèi)徑和長度由蒸發(fā)面積和適當(dāng)?shù)目v橫比決議。

加熱筒內(nèi)壁選用專用機床加工拋光，與兩頭法蘭連接面同時加工，確保設(shè)備全體居中。機筒內(nèi)壁通過拋光處理，潤滑潔凈，不易粘附物料和薄片，有用確保了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。

假如加熱介質(zhì)為蒸汽，加熱筒一般為夾套方式。

假如加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽，加熱筒一般為半管方式。

6.轉(zhuǎn)子

安裝在刮膜蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機和減速機帶動，帶動刮板作圓周運動。轉(zhuǎn)架選用精鑄不銹鋼制作，有用確保了其強度、幾許尺度和安穩(wěn)性。

7.刮板

由于刮板的運動，物料不斷地在蒸發(fā)面上被刮成薄膜，到達薄膜蒸發(fā)的作用。

8.底封頭

個性化規(guī)劃的W形下封頭，裝備耐高溫、自潤滑軸承，不僅卸料便利，并且下軸承維修保養(yǎng)更便利。